پاتیل فولادسازی و نقش آن در متالورژی ثانویه و فولادسازی

گرم کردن مجدد فولاد در پاتیل با تزریق اکسیژن غوطه‌ور در برخی از کارخانه‌های فولادسازی انجام می‌شود. در فرآیند rh-ob بازده حرارتی متوسط 20٪ – 30٪ به دست می آید.

کاربرد انواع ورق در خودروسازی

کنترل قیمت فولاد و استفاده از فولاد با کیفیت در تولید خودرو، می‌تواند باعث شود که کارخانه‌های فعال در این حوزه، از تمام تلاش و توان خود برای ارائه بهترین محصول استفاده کنند. ... بالا بودن ...

روشهای تولید فولاد

در فرآیند احیای مستقیم پرد، گندله های اکسید آهن به آهن اسفنجی در کوره های استوانه ای مخصوص با بازده بالا تبدیل می شوند و آهن اسفنجی تولید شده برای ساخت فولاد با کیفیت مورد استفاده قرار می گیرد.

آشنایی با مواد اولیه مورد استفاده در فولادسازی | فولاد فیدار

در صنعت فولادسازی، اصلی ترین مبحثی که مورد توجه تولید کنندگان قرار می گیرد، مواد اولیه با کیفیت است. البته، شاید ندانید که از چه مواد خامی برای تولید فولاد استفاده می کنند. از جمله مهم ترین ...

40 کارخانه برتر تولید میلگرد که باید بشناسید- اصفهان آهن

9. کارخانه فولاد راد همدان. مجتمع فولاد راد همدان به عنوان یکی از برترین کارخانه‌ های تولید کننده میلگرد شناخته می‌ شود. کارخانه راد، از سال 1390 فعالیت خود را شروع کرد و با ظرفیت 500 هزار تن ...

لیست کارخانه های فولاد ایران | آهن آنلاین

آشنایی با بزرگ‌ترین کارخانه‌های تولیدکننده فولاد ایران و جهان به ما در شناسایی و انتخاب بهترین و با کیفیت‌ترین محصولات فولادی کمک بزرگی خواهد کرد.

انواع فولاد را بشناسید (4 گروه اصلی بر اساس ترکیب شیمیایی)

داپلکس: این نوع فولاد در ابتدا در کارخانه های شیمیایی و کاربردهای لوله کشی مورد استفاده قرار می گرفت. فولاد ضد زنگ داپلکس معمولا حاوی 22-25 درصد کروم و 5 درصد نیکل با مولیبدن و نیتروژن می باشد.

انواع فولادهای زنگ‌نزن

فولاد زنگ‌نزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطاف‌پذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته می‌شود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...

سازه فولادی چیست ؟ اصول طراحی و اجرای سازه های فولادی — آنچه باید

فولاد ساختمانی در شکل‌ها و ابعاد متنوعی ساخته می‌‌شود. به اشکال مختلف فولادهای ساختمانی، تیرآهن یا «پروفیل فولادی» (Steel Profile) می‌گویند. پروفیل های فولادی با توجه به مشخصات فیزیکی و مکانیکی ...

لیست کارخانه های فولاد ایران | آهن آنلاین

لیست کارخانه های فولاد ایران در این صفحه ارائه شده است، برای مشاهده اطلاعات تماس، لیست محصولات، خط تولید، ظرفیت تولید و دیگر اطلاعات کارخانه های فولاد ایران کلیک کنید.

شمش فولادی چیست؟ بررسی انواع شمش فولادی و نحوه تولید آن

شمش بیلت فولادی. شمش بیلت یا شمشال یکی از شناخته شده‌ترین انواع شمش فولادی است که در کارخانه فولاد سازی با نورد سرد تولید می‌شود. سطح مقطع شمش بیلت به صورت دایره یا مربع است و عرض آن، کمتر از 15 ...

انواع فولاد زنگ نزن (استنلی استیل) از نظر خواص، زیرساختار و عناصر به

۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...

صنعت 4.0 : انقلابی در فولادسازی

صنعت 4.0 : انقلابی در فولادسازی. صنعت 4.0 انقلابی در نحوه تولید و فرآوری فولاد ایجاد کرده است. فناوری‌های پیشرفته‌ای مانند هوش مصنوعی، تجزیه و تحلیل داده‌های بزرگ و اینترنت اشیا، فولادسازان را ...

دسته بندی انواع مختلف فولاد

فولاد ساختمانی: این فولادها در گروه فولادهای معمولی با درجه کیفیت 2،1 و 3 هستند که در صنعت ساخت و ساز، ساخت سازه های فولادی، جرثقیل ها، نرده ها و توری ها مورد استفاده قرار می گیرند.

فرآیند احیای مستقیم در تولید فولاد

بعدا مشاهده شد که در کوره های قوس، با شارژ مستقیم dri به جای قراضه می توان راندمان تولید را بالا برد و محصول بیشتری به دست آورد. با جایگزینی قراضه توسط dri، کیفیت فولاد تولیدی نیز بهبود پیدا کرد.

10 نکته مهم برای ساخت مخزن یا تانکر تحت فشار

نکته اول : ورق ها و اهمیت آن در ساخت مخزن (تانکر) تحت فشار : در زمان طراحی مخزن نسبت به فشار داخلی و بیرونی مهندس طراح ورق ها و ضخامت آن را به دقت مشخص می نماید. ورق هایی که عموماً در مخزن تحت فشار ...

مخزن استیل | انواع | مشخصات فنی | قیمت | کارخانه سازنده

استیل 304 کاربردهای فراوانی دارد. علت این امر ضد خوردگی بودن و مقاومت بالای آن است که به همین جهت در اغلب صنایع غذایی، آشپزخانه‌های صنعتی، داروسازی ها، صنایع نظامی و کلیه صنایع حساس مورد استفاده قرار می‌گیرد.

فولادسازی

ویکی‌انبار. از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. کارخانه فولاد با دو کوره قوسی. فولادسازی (به انگلیسی : Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل ...

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت دوم احیای مستقیم) | مرکزآهن

فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...

تأمین و فرآوری مواد معدنی فولاد مبارکه

از وایرهای مغز دار به صورت گسترده ای در صنعت فولاد سازی استفاده می شود و این محصول تبدیل به عضو جدایی ناپذیری از این صنعت شده است. کمک به حفظ سرعت بالا در تولید و کنترل دقت عناصر شیمیایی در ریخته گری ، تنها برخی از خصوصیات ...

استنلس استیل گرید 304؛ ویژگی، استاندارد، خواص و کاربرد

استیل 304 یک گرید آستنیتی است که می تواند به شدت عمیق کشیده شود. این ویژگی باعث شده است که 304 درجه غالب مورد استفاده در کاربردهایی مانند سینک و قابلمه باشد. میزان کربن به کار رفته در تولید این نوع ...

تسمه فولادی چیست؟ معرفی کامل + مزایا، کاربرد و انواع تسمه

1.تولید تسمه فولادی با روش نورد. در این روش ماده اولیه شمش فولادی استفاده می‌شود و در ادامه به همراه اجرای فرآند نورد (Rolling) گرم یا سرد، در نهایت تسمه نوردی تولید می‌شود. در این شرایط محصول ...

همه چیز درباره انواع کوره های ذوب و ریخته گری

کوره های ذوب مورد استفاده در صنعت ریخته گری از تنظیمات متنوعی برخوردارند. ... کار با کوره‌های القایی ساده است و معمولاً برای ورودی با کیفیت بالا استفاده می‌شود و در هر بار شارژ 65 تن فولاد ...

انواع سیم مفتول و روش های تولید هر کدام در کارخانه

سیم مفتول چیست؟ متداول ترین انواع سیم مفتول کدامند؟ یکی از محصولات فولادی پرکاربرد سیم مفتول می باشد. به طور کلی، محصول فولادی که به طور متداول دارای سطح مقطع ۰.۴ تا ۴ میلی متر باشد و با استفاده از فرآیند کشش و نورد گرم ...

تحقیق در مورد کارخانه ذوب آهن اصفهان + عکس

کارخانه ذوب آهن اصفهان یکی از بزرگ‌ترین صادرکنندگان مقاطع فولادی در کشور است که حجم صادرات سالانه آن به بیش از 3 میلیون تن می‌رسد. در 5 ماهه نخست سال 99، حجم صادرات مقاطع فولادی کشور 1.700.000 تن ...

فولاد چیست، طبقه بندی آن براساس ترکیبات شیمیایی

در هر کشوری طیقه بندی و تعریف های مربوط به فرآورده های نهایی آهن آلات متفاوت میباشد. فرآورده ها به طور کلی به دو گروه کلی تبدیل میشود:

معرفی 8 تولید کننده شمش فولادی در ایران | آهن آلات قربان نیا

در سالهای اخیر ایران جزو کشورهای مطرح تولید کننده فولاد بوده است. قبل از اینکه به بررسی 8 تولید کننده شمش فولادی در ایران بپردازیم، ضروری است بدانیم اولین محصول جامد قابل حمل به دست آمده از فرآیند فولادسازی که به عنوان ...

محصولات اصلی مجموعه فولاد ملی اهواز

معرفی مجموعه‌ گروه ملی صنعتی فولاد ایران (اهواز) در سال ۱۳۴۲ نخستین کارخانه نورد فولاد کشور به منظور تولید انواع میلگرد ساده، میلگرد آج دار و نبشی، در شهر اهواز تأسیس گردید. پس از انقلاب شکوه ...

گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد

آگلومراسیون . در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن با عیار معمولاً بالای ۶۰ ...

تولید فولاد — از صفر تا صد – فرادرس

فولاد یا همان استیل، استفاده گسترده‌ای در زمینه‌های تولید و مهندسی دارد. هم اکنون میزان فولاد در حال استفاده در جهان را حدود ۲۰ میلیارد تن تخمین زده‌اند.

شرکت فولاد تاراز – اولین تولید کننده ورق های گالوانیزه TOC

تولید ورق گالوانیزه با پوشش رنگی ارگانیک. به دلیل بالا بردن کیفیت گالوانیزه به خصوص از لحاظ مقاومت به خوردگی و همچنین اهمیت به محیط زیست به عنوان یک اصل کلی در شرکت فولاد تاراز و همچنین با ...

همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ (فولاد زنگ نزن)

همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ. مقالات. 10 بهمن 1401. فولاد آلیاژی متشکل از آهن و کربن با حداکثر محتوای 2.1 درصد کربن می‌باشد. فولاد زنگ‌نزن گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در ...

کارخانه فولاد

کارخانه فولاد یک کارخانه صنعتی برای تولید فولاد است. کارخانجات فولاد ممکن است به صورت یکپارچه تمامی مراحل تولید فولاد، از استخراج سنگ‌آهن از معدن تا نورد محصول پایانی را انجام دهد، همچنین ...