فولاد ST37 و ST52 چیست؛ تفاوت‌ و کاربردهای آن‌ها | آهن‌آنلاین

با مطالعه این مقاله به تفاوت‌های این ST37 و ST52، خواص فیزیکی و مکانیکی، ویژگی‌ها، نام آن‌ها در استانداردهای دیگر و کاربردهای آن‌ها پی خواهیم برد. از تفاوت‌های فولاد ST37 و ST52 می‌توان به شکل ...

جوشکاری

از این روش همچنین با عنوان‌های جوش MIG (در صورت استفاده از گاز خنثی مانند گاز آرگون) یا جوش MAG (در صورت استفاده از گاز فعال مانند CO 2 یا ترکیبی از CO 2 با O 2 یا Ar) [۱] نیز یاد می‌شود. جوشکاری (به ...

انواع مقاطع فولادی | شکل، اندازه و خصوصیات آن‌ها

هدف اصلی استفاده از آهن و فولاد در صنعت ساختمان، تشکیل اسکلتی است که همه چیز را درکنار هم نگه دارد.. از فولاد سازه‌ای عموماً به‌عنوان مادۀ تقویت‌کننده برای مقاومت در برابر کشش و شکل پذیری بتن استفاده می‌شود.

ورق روغنی چیست؛ انواع، ویژگی، کاربردها و نحوه تولید | آهن آنلاین

روش تولید ورق روغنی. به طور کلی برای تولید انواع ورق ‌ از نورد سرد و نورد گرم استفاده می‌شود. در فرایند تولید ورق روغنی با استفاده از نورد سرد، ورق فلزی موردنظر در دمایی بین دمای اتاق و دمای ...

معرفی انواع فولاد کربنی، آلیاژی، ضد زنگ و ابزار

با وجودی که راه‌های زیادی برای دسته بندی فولاد وجود دارد، ما ترجیح می‌دهیم که انواع فولاد را به چهار دسته طبقه بندی کنیم: (کربن‌دار یا کربنی ، آلیاژی، ضدزنگ و فولاد ابزار). در این مطلب، به ...

روشهای تولید فولاد

در فرآیند احیای مستقیم پرد، گندله های اکسید آهن به آهن اسفنجی در کوره های استوانه ای مخصوص با بازده بالا تبدیل می شوند و آهن اسفنجی تولید شده برای ساخت فولاد با کیفیت مورد استفاده قرار می گیرد.

فولاد چیست؟ مهمترین خواص و کاربردهای فولاد در صنعت چیست؟

مقاومت در برابر حرارت دارند. کاربرد در ساخت کوره های حرارتی و بویلرها. فولاد ساختمانی. جز فولادهای معمولی با درجه کیفیت ۱, ۲و ۳ هستندکاربرد در ساخت سازه های فولادی, نرده ها, توری ها, جرثقیل ها و ...

آب مورد استفاده در کارخانجات فولاد و انواع آن

در کارخانه فولاد با wet quenching، این آب برای سرد کردن کک داغ استفاده می شود. در کارخانجات با dry quenching، این آب در بخش های مکانیکی، بیولوژیکی و شیمیایی قبل از خارج کردن آن مورد استفاده قرار می گیرد.

بهترین برند سینک ظرفشویی ایرانی موجود در بازار | مجله دکتر تامین

در ادامه به بررسی بهترین سینک ظرفشویی اخوان می‌پردازیم. سینک ظرفشویی روکار اخوان کد 74 (120 در 60 سانتی متر). طبق تجربیات مشتریان و بررسی کیفیت محصول، بهترین سینک ظرفشویی اخوان مدل سینک ظرفشویی روکار اخوان کد 74 است که ابعاد ...

تفاوت فولاد با چدن چیست ؟

فولاد و چدن هر دو آلیاژی از آهن هستند. با این حال ، بین این دو تفاوت هایی وجود دارد که در زیر به شرح آنها می پردازیم : ۱- شکل ظاهری : چدن دارای سطح مات، کدر و رنگی است. در حالی که فولاد براق است. ۲ ...

معرفی 4 روش تولید فولاد + مراحل ساخت فولاد

3. مهم‌ترین روش تولید فولاد: کوره اکسیژن قلیایی (BOF) روش BOF (Basic Oxygen Furnace) یا کوره اکسیژن قلیایی در حال حاضر مهم‌ترین و رایج‌ترین روش ساخت فولاد است؛ به‌طوری‌که در حدود هفتاد درصد از فولاد جهان به این روش تولید می‌شود.

بهترین سینک ظرفشویی استیل ایرانی (قیمت 19 دی)

بهترین سینک ظرفشویی روکار به سینکی گفته می شود که در هنگام نصب بالای کابینت قرار می گیرد، این سینک ها به راحتی نصب می شوند و انتهای آن ها به دیوار متصل می شود. ... هرچه حوضچه عمیق تر باشد، کیفیت ...

تولید فولاد با ارزش افزوده بالا؛ دومین گام توسعه فولاد کشور

به گفته فرشاد، در سال ۱۴۰۰ از حدود ۳۰ میلیون تن فولاد کشور نزدیک به ۶۰۰ هزار تن آن را تولید فولاد های با ارزش افزوده بالا تشکیل داد و به نظر می رسد هنوز آن طور که باید مهیای این مسیر نیستیم.

میلگرد چیست؟ — انواع، مشخصات، کاربردها و آزمایش ها — به زبان ساده

به طور کلی، فولاد ماده‌ای است که در مواجهه با هوا و عوامل شیمیایی، دچار خوردگی می‌شود. ... سه ویژگی معرفی‌شده در بالا به عنوان ویژگی‌هایی هستند که ترکیب فولاد و بتن را به یک ترکیب مکمل و مناسب ...

لیست تولیدکنندگان فولاد ایران

شرکت فولاد امیر کبیر کاشان در سال 1374 با نام شرکت صنایع گالوانیزه فجر سپاهان و با هدف تولید ورق گالوانیزه به روش غوطه وری گرم تاسیس گردید. شرکت فولاد امیرکبیر کاشان در طول سال‌ها توانسته است ...

تضمین کیفیت

تضمین کیفیت،سامانه‌ای برای کنترل دائم. سازمانها و بنگاه های تولیدی، صنعتی و خدماتی که با دیدگاه های بهینه و امروزی در نگاه کلان مدیریتی اداره می شوند سیستم های مدیریتی خود را بر مبنای کیفیت پایه ریزی می کنند و برای هر ...

انواع کوره در تولید آهن آلات و صنعت فولاد | آیرومارت

استفاده از انواع کوره فرآیند اصلی تولید آهن آلات مدرن به حساب می‌آید. خصوصیات مواد و کیفیت محصول نهایی توسط این کوره ها تعیین می‌شود. عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و ...

آشنایی با انواع سینک‌ گرانیتی و ویژگی‌های هرکدام

پایداری و مقاومت: گرانیت به عنوان جنس ساخت سینک‌ها، مقاومت بالایی در برابر ضربه، خراش، حرارت و لکه‌ها دارد که باعث افزایش عمر مفید سینک می‌شود. نفوذناپذیری به آب: سینک‌های گرانیتی با نصب ...

تاثیر عناصر آلیاژی بر خواص و ویژگی فولاد ها | فولاد ایرانیان

کروم یک عنصر آلیاژی بسیار ارزشمند در فولادسازی است و به فولادهای زنگ نزن خاصیت اصلی آن‌ها را که همان مقاومت در برابر خوردگی است، می‌بخشد. فولاد ضد زنگ با حداقل 10 درصد کروم آلیاژ شده است ...

اکسیژن زدایی فولاد برای تولید فولاد آرام، نا آرام و نیمه آرام

بنابراین در شرایطی که نیاز به عملکرد با کیفیت بالا است، از فولاد کشته شده یا همان فولاد آرام استفاده می‌شود. فولادهای عمومی مانند فولادهای ساختمانی معمولی از نوع فولاد نا آرام و نیمه آرام ...

صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...

انواع استانداردهای فولاد و نحوه نامگذاری آن‌ها | آهن آنلاین

انواع استانداردهای فولاد و نحوه نامگذاری آن‌ها. مشخصه مکانیکی: منظور از این مشخصه پارامتر استحکام کششی نهایی (UTM) است که برای فولادهای ساختمانی معمولی و فولادهای ریختگی ساده این مشخصه ...

قیمت استیل | فروش کیلویی استنلس استیل- تجارت آلیاژ

قیمت استیل | قیمت کیلویی استیل | قیمت روز انواع استنلس استیل 304 - 316 - 410 - 420 - نگیر، خرید فولاد ضد زنگ - آلیاژ stainless steel.

تفاوت فولاد و استیل چیست؟

تفاوت فولاد و استیل چیست ؟ خصوصیات و کاربرد آن ها - استفاده فولاد معمولی یا کربن استیل در صنایع - در مورد انواع فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل stainless steel

فولاد

فولاد که در زبان انگلیسی با عبارت steel شناخته می‌شود، مهم‌ترین ماده ساختمانی و مهندسی عصر ما می‌باشد که تقریبا در هشتاد درصد محصولات فلزی به کار می‌رود. فولادها، به دلیلی داشتن استحکام، شکل ...

فولادسازی

فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل می‌شود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل می‌کند. . این فرایند به دلیل ...

همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ (فولاد زنگ نزن)

همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ. مقالات. 10 بهمن 1401. فولاد آلیاژی متشکل از آهن و کربن با حداکثر محتوای 2.1 درصد کربن می‌باشد. فولاد زنگ‌نزن گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در ...

انواع روش های جوشکاری و صفر تا صد آن | آشنایی با اصول جوشکاری | آیرومارت

محدودیت ضخامت قطعه نیز وجود دارد. برای از بین بردن این گونه محدودیت‌ها در جوش کاری برق، به‌خصوص در بحث تعویض الکترود، ابداعاتی صورت گرفته که می‌توان به انواع روش های جوشکاری با الکترود دستی ...

بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد | فولاد حامیران

سرد شدن قطعات پس از نورد با دمای مناسب صورت می گیرد که از خشک شدن یا سخت شدن آن جلوگیری می کند. قطعات حاصل از نورد گرم نیاز به پردازش کمتری داشته و با قیمت ارزان تری نسبت به قطعات نورد سرد به ...

فولاد st37 و st52 | خصوصیات مکانیکی و دلایل پرکاربرد بودن آنها

از گرید 2 برای مصارف مهم که نیاز به درجه مناسبی از کیفیت می‌باشد، استفاده می‌شود. در ترکیبات شیمیایی فولاد st37، علاوه بر آلیاژ کربن به میزان 0/07 الی 0/14 آلیاژهایی مثل منگنز، فسفر، سیلیسیم ...

تضمین کیفیت

تضمین کیفیت (به انگلیسی: Quality assurance ، به اختصار QA)، نظارت و ارزیابی منظم و برنامه‌ریزی شده جنبه‌های گوناگون یک پروژه، سرویس، سیستم یا وسیله است که احتمال رعایت حداقل‌های استاندارد کیفیت در فرایند تولید را به حداکثر می ...

انواع مختلف فولاد, ویژگی ها و کاربرد آنها-فولاد چگونه تشکیل میشود و

فولاد یکی از انواع فولاد و کاربرد آنها، فولاد است که سالیانه میلیون ها تن از آن در جهان ساخته می شود و در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد.. این عنصر از ترکیب آهن و کربن ایجاد می شود و مقاومت آن نسبت به آهن سخت تر ...

فولاد زنگ‌نزن

در متالورژی ، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...