انواع فولادهای زنگ‌نزن
فولاد زنگ‌نزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطاف‌پذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته می‌شود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
ساخت افزایشی | تحولی در تولید قطعات مهندسی
ساخت افزایشی (AM) یا ساخت لایه افزایشی (ALM) نام ساخت صنعتی برای پرینت سه بعدی است فرآیندی که توسط کامپیوتر کنترل می‌شود و با رسوب دادن مواد به‌صورت لایه‌ای، قطعات سه بعدی را ایجاد می‌کند. به ...
هشت روش ساخت قطعات صنعتی
در فبری‌نکست شما می‌توانید به صورت آنلاین طرح یا نقشه مورد نظرتان را به صورت فایل ۲ بعدی (با فرمت .dxf یا .dwg) یا ۳ بعدی (با فرمت .stp) ارسال کنید. طی ۸ الی ۲۴ ساعت هزینه به شما اعلام می‌شود و در صورت ...
فولاد ضد زنگ چگونه ساخته می‌شود؟
فرایند ساخت فولاد ضد زنگ. ذوب; مواد خام در کنار هم درون یک کوره قوس الکتریکی ذوب می‌شوند. ۸ تا ۱۲ ساعت حرارت شدید فلز را ذوب خواهد کرد. حذف کربن; مرحله بعدی حذف مواد کربنی اضافه است.
دستگاه تست و آزمون استحکام کششی، خمشی و فشاری میلگرد، مفتول، آرماتور
در تعریف شمش فولادی آمده است: قطعه ای متشکل از متریال خالص فولاد که به صورت ریختگی (با استفاده از فرآیند ریخته گری) تولید می شود و برای قرار گرفتن در خط تولید دیگر محصولات استفاده می گردد.
فلزات دما بالا کدام اند؟ بهترین فلزات برای استفاده در دمای بالا
فولاد ضد زنگ اغلب به‌عنوان مواد سبز شناخته می‌شود زیرا می‌توان آن را به دفعات زیاد بازیافت کرد. نقطه ذوب فولاد ضد زنگ بین ۱۴۰۰ تا ۱۵۳۰ درجه سانتیگراد (۲۵۵۰ تا ۲۷۹۰ درجه فارنهایت) است.
فولاد ضد زنگ چگونه ساخته می‌شود؟
فرایند ساخت فولاد ضد زنگ. مواد خام در کنار هم درون یک کوره قوس الکتریکی ذوب می‌شوند. ۸ تا ۱۲ ساعت حرارت شدید فلز را ذوب خواهد کرد. مرحله بعدی حذف مواد کربنی اضافه است. این کار به وسیله یک مبدل AOD ...
انواع فولاد ضد زنگ و گریدهای آن
از گرید های بسیار پرکاربرد این دسته از فولاد های ضد زنگ می توان به نوع 410، 403 و 416 اشاره کرد. فولاد 416 دارای بهترین ویژگی های ماشین کاری در بین تمام انواع فولاد است. از فولاد 410 در ساخت شفت پمپ ها و ...
مزایای فولاد ضد زنگ برای پروژه‌های ساخت
فولاد ضد زنگ به طور فوق العاده ای در صنایع گسترده استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی، استحکام، جذابیت زیبایی شناختی و موارد دیگر دارد.
فولاد ضد زنگ | انواع فولاد ضد زنگ | خواص فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ در واقع یک اصطلاح عمومی است که به انواع مختلف فولاد اشاره دارد. مانند سایر فولادها ، فولاد ضد زنگ نیز در درجه اول از آهن و کربن در یک فرایند دو مرحله ای ساخته می شود. آنچه باعث ایجاد ...
5 کاربرد فولاد در صنعت پزشکی
به طور معمول فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و حتی فلز مس از متداول‌ترین فولادهایی هستند که اغلب از آنها در حوزه پزشکی استفاده می‌شود:. فولاد ضد زنگ. بدون شک، محبو‌ب‌‌ترین فلز برای مصارف پزشکی، فولاد ضد زنگ است؛ چرا که این ...
مقاله فولاد های ضد زنگ
فولاد ها بطور معمول هنگامی که با اکسیژن موجود در هوا ترکیب می شوند اکسید آهن یا همان زنگ آهن در آنها پدیدار می گردد, اما فولاد های زنگ نزن با وجود عنصر کروم و با داشتن یک لایه اکسید کروم مقاومت ...
سقف تیرچه و بلوک
اجزای تشکیل دهندهٔ سقف‌های تیرچه بلوک عبارتند از تیرچه – بلوک –بتن بالا یا درجا که در بالای سقف قرار می‌گیرد و باعث اتصال تیرچه‌ها می‌شود که این امر باعث یکپارچه کار کردن اجزا می‌شود.
میلگرد کلاف ، بررسی کامل ویژگی ها و نحوه محاسبه قیمت آن
میلگرد کلاف که به عنوان سیم راه نیز شناخته می شود، زیر گروه میلگرد ها و یکی از پرکاربرد ترین مقاطع فولادی به ویژه در پروژه های ساختمانی می باشد همچنین قیمت میلگرد برای فعالان ساختمان از اهمیت زیادی برخوردار می باشد.
صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...
کلاف درب ضد سرقت چیست ؟ | اجزای اصلی درب ضد سرقت + مشخصات آن|sahand
در کنار کلاف درب ضد سرقت ، چهارچوب نیز از اجزای مهم این محصول محسوب می‌شود که باید از ورق فلزی با ضخامت 1.5 میلی‌متر یا بیشتر ساخته شده باشد. برای رنگ‌آمیزی این چهارچوب از رنگ پودری ...
ترکیبات فولاد زنگ نزن + کاربردهای فولاد ضد زنگ | گرفت
یکی از انواع فولادهایی که امروزه نام آن را بسیار می‌شنویم، فولاد ضد زنگ است؛ فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل (Stainless Steel)، آلیاژی از فولاد بوده که در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم است. علاوه بر این ...
کاربرد فولاد در صنایع مختلف | آیرومارت
انواع مختلفی از فولاد برای قسمت‌های مختلف خودرو مانند بدنه، درها، فرمان، محور چرخ‌ها، فضای داخلی، سیستم تعلیق، گیربکس و موتور استفاده می‌شود. یکی از پرکاربردترین مقاطع مورد استفاده در ...
4 روش گالوانیزه کردن فولاد | تفاوت فولاد ضد زنگ با فولاد گالوانیزه
فولاد گالوانیزه یا آهن گالوانیزه نوعی فولاد است که توسط لایه‌ای از فلز روی (Zinc) پوشانده شده است و به جلوگیری از زنگ زدگی فولاد زیرین کمک می‌کند. . این لایه معمولا کاملا نازک است و اغلب با ...
کاربرد فلزات در پزشکی | کاربرد آهن در داروسازی | مرکزآهن
کاربرد فولاد زنگ نزن در پزشکی. استنلس استیل یا فولاد ضد زنگ، گروه وسيعی از آلياژهاي ويژه است که مقاومت بالایی در برابر خوردگي دارند. به آنها فولاد زنگ نزن نیز می‌گویند.
ریخته گری فولاد | انواع روش های ریخته گری آهن و فولاد | فولاد ایرانیان
ریخته گری موم فدا شونده یا ریخته گری دقیق را می‌توان برای تولید انواع قطعات فلزی از جنس فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج، برنز، مس، روی و آلیاژهایی مانند اینکونل و استفاده کرد.
نحوه تشخیص استیل 304 با 201 | فولاز
3.1- ورق های فولادی ضد زنگ که معمولاً مورد استفاده قرار می گرفتند به دو نوع 201 و 304 تقسیم می شدند. در واقع اجزای آن متفاوت است. استیل 201 حاوی 15 درصد کروم و 5 درصد نیکل است. استیل 201 جایگزین فولاد 304 است.
استیل یا فولاد زنگ نزن چیست؟ مقایسه انواع فولاد زنگ نزن
فولاد زنگ نزن (Stainless Steel) یکی از انواع فولاد محسوب می‌شود که خاصیت اصلی آن، مقاومت فوق‌العاده خوب در برابر خوردگی است به همین دلیل امکان دارد نام فولاد ضد زنگ را نیز برای این آلیاژها بشنوید.
استنلس استیل گرید 316- مشخصات، ویژگی، کاربرد فولاد ضد زنگ
استنلس استیل گرید 316 که به دلیل ترکیب آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی معمولاً به عنوان ورق فولادی اینکونل (Inconel) شناخته می شود، یکی از محبوب ترین انواع فولاد زنگ‌نزن است که امروزه مورد استفاده ...
میلگرد کلاف؛ فرآیند تولید و کاربرد آن در صنایع مختلف
استفاده می شود. کلاف کم کربن. در تولید کلاف های کم کربن همان گونه که از نام آن ها مشخص است از ۰/۱ تا ۰/۰۸ درصد کربن استفاده می شود، که این میزان بسیار اندک خواهد بود. در واقع از مشخصات قابل توجه ...
تفاوت های میلگرد کلاف و شاخه
حمل و نقل و نگهداری. حمل و نقل میلگرد خود تابع قوانینی است که می‌بایستی رعایت شود اما جهت حمل و نقل میلگردهای سایز کوچک تا 10mm از حالت کلاف استفاده می‌گردد و حمل و نقل آن به نسبت محصولات فولادی دیگر راحت تر می‌باشد و قبل ...
انواع استیل ضد زنگ؛ آشنایی با ویژگی هر کدام
۵. استنلس استیل ۳۰۵. یکی از انواع استیل ضد زنگ است که به دلیل بالا بودن مقادیر نیکل، نرخ سخت‌کاری پایینی دارد. بنابراین از استیل ۳۰۵ برای کشش عمیق چند مرحله‌ای بدون آنیل کردن استفاده می‌شود ...
برنز چیست | خواص و کاربرد انواع برنز
برنز چیست ؟. برنز یک آلیاژ فلزی از مس و قلع است که میزان قلع موجود در آن در حدود ۱۲ تا ۱۲٫۵ درصد است. برنز با توجه به مقدار قلع و سایر فلزات مانند آلومینیوم، منگنز، روی یا نیکل به انواع مختلفی ...
اجزای سوله ؛ معرفی اجزای تشکیل دهنده ی سوله ها از منظر سازه ای و معماری
1.2. قاب های اصلی: قاب های اصلی، از ستون ها و تیر ها تشکیل شده است. تیر شیب دار و ستون های سوله، از مهم‌ترین و اصلی‌ترین اجزای تشکیل دهنده سوله‌ها هستند. به تیرهای شیب‌دار سوله ...
استیل 304 چیست ؟ معرفی جامع استیل ۳۰۴ نگیر+"کاربردهای استیل 304" فنی و
استیل ۳۰۴ چیست؟ یکی از متداول ترین سوالات در گونه فولاد ضد زنگ، استیل ۳۰۴ می باشد. این فولاد حاوی کروم و نیکل به اسم عناصر غیر آهنی عمده می باشد. کروم آن میان ۱۸ تا ۲۰ درصد و مقدار نیکل میان ۸ تا ۱۰/۵ درصد است.
آلیاژ آهنی : از مشخصات تا بررسی ۳ نوع آلیاژ پرکاربرد
با افزودن کروم به فولاد، مقاومت آن در برابر خوردگی افزایش می‌یابد و فولاد ضد زنگ ایجاد می‌شود؛ در حالی که افزودن سیلیکون ویژگی های الکتریکی آن را تغییر می‌دهد و فولاد سیلیکونی تولید می شود.
صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی
به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود12 تا 20 درصداست. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث می‌شوند فولاد ضد زنگ خواص …
فولاد ساختمانی
درجات چهار عددی فولاد که معمولاً برای مهندسی مکانیک، ماشین آلات و وسایل نقلیه استفاده می‌شود یک سری مشخصات کاملاً متفاوت است. فولادهای ساختمانی استاندارد که معمولاً مورد استفاده قرار می ...