آشنایی با انواع ناودانی و کاربردهای آن
انواع ناودانی از نظر ظاهر. ناودانی ساده: این نوع ناودانی از ورق گرم ساخته میشود و عموماً در ساخت پلها استفاده میشود. ناودانی ساده با اندازههای مختلفی مانند ۱۴، ۱۲، ۱۰، ۸ و ۱۶ در بازار ...
صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
آهن، فولاد و چدن؛ هر کدام چه تفاوتهایی با هم دارند؟
استفاده می کنند ، همان طور که اشاره شد با افزودن برخی عناصر به فولاد ، فولادهای ویژه ای جهت مصارف خاص تولید می شود ، از جمله فولاد ضد زنگ ، فولاد مقاوم در برابر آب و هوا، فولاد مقاوم در برابر ...
فولاد ضد زنگ آستنیتی چیست؟ | خواص و کاربردها
گریدهای مختلف فولاد ضد زنگ آستنیتی. در جدول زیر می توانید مهمترین گریدهای فولاد ضد زنگ آستنیتی به همراه ترکیبات و مشخصه ی بارز آن ها را مشاهده کنید.
آستنیت و مارتنزیت کردن چیست ؟ | فولاد حامیران
آستنیت زایی یا آستنیته کردن فولاد برای یکنواخت کردن غلظت کربن در کریستالهای آستنیت ضروری میباشد و به عنوان کلید کنترل سختی در سخت کردن فولاد معروف است.
فولاد زنگ نزن چیست و چگونه ساخته می شود؟ (4 مرحله تولید آن)
با استفاده از الکترودهای پرقدرت، eaf فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده و مخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.
کلایمر چیست؟ بررسی انواع و کاربردهای آن
دستگاه بالابری که با نام کلایمر (climber) در ایران شناخته میشود در اصل نوعی از تجهیزات دسترسی به فضاهای محیطی سازههای بلند است. ... از چالشهای ساختمانهای مرتفع، سدها، پلها، سیلوها، مخازن ...
انواع فولاد را بشناسید (4 گروه اصلی بر اساس ترکیب شیمیایی)
فولاد ضد زنگ در 5 گروه تقسیم بندی می شود: آستنیتی: بزرگ ترین بخش از بازار جهانی فولاد ضد زنگ را، فولاد آستنیتی تشکیل می دهد.
همه چیز در مورد فولاد زنگ نزن سوپر آستنیتی
فولاد زنگ نزن سوپر آستنیتی با 6 درصد مولیبدن در صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. آن ها حاوی18 الی 25 درصد نیکل، 20 درصد کروم و بیش از 0.1% نیتروژن می باشند. افزودن نیتروژن به این آلیاژ باعث ...
میراگر چیست و انواع آن کدام است + چه وظیفهای در سازه دارد؟
میراگر باعث میشود در هنگام ورود نیرو به سازه شتاب وارد شده به طبقات به طور قابل توجهی کاهش پیدا کند. با وجود میراگر، خسارات سازهای و غیر سازهای به شدت کاهش پیدا میکند. با اجرای میراگر در ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی چیست | فولاد حامیران
ویژگی های فولاد زنگ نزن آستنیتی. کاربرد های فولاد زنگ نزن آستنیتی. کار سرد: فولاد های زنگ نزن آستنیتی را نمی توان از طریق عملیات حرارتی سخت کرد.
فولاد زنگ نزن آستنینی | تکنو استیل | استنلس آستنیتی چیست و چرا در راه
فولاد زنگ نزن آستنیتی چیست ؟ فولاد زنگ نزن آستنیتی از جمله مهم ترین و پر کاربردترین فولاد های ضد زنگ محسوب می شود که حدود دو سوم از تولید فولاد های ضد زنگ را به خود اختصاص داده است این نوع فولاد ...
خواص کلی فولادهای آستنیتی-بخش اول :: materials science and engineering
شکل 4 ‑ 1 ساختار کلی یک فولاد 309 اصلاح شده را بعد از آزمایش خزش نشان میدهد.مرزدانه های آستنیتی به طور واضح مشخص هستند.بدین گونه خواص فیزیکی و شیمیایی فولادهای آستنیتی بستگی به مشخصات آستنیت ...
جوشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی | فولاد حامیران
فولاد زنگ نزن آستنیتی یک رسانای ضعیف گرما است. وجود نیکل (6 تا 22 درصد) و کروم (16 تا 26 درصد) مقاومت در برابر خوردگی و لکه را افزایش می دهد، اما این عناصر و سایر عناصر – اغلب تیتانیوم و مولیبدن ...
ورق استیل فریتی و آستنیتی چه تفاوت هایی دارند
تفاوت میان ورق استیل فریتی و آستنیتی چیست؟. طبقه بندی ورق استیل با توجه به انواع مختلف ریزساختار امکان پذیر می باشد. از بین کلاس های موجود ورق استیل، دو کلاس محبوب فریتی ( ورق استیل 430 ) و ...
فولاد ضد زنگ چیست؟ | انواع فولاد زنگ نزن، کاربردها و مشخصات
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه میشود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت ...
فولاد ضدزنگ آستنیتی؛ ویژگیها، انواع و کاربرد آن
1- فولاد ضدزنگ آستنیتی. 2- مشخصات شیمیایی فولاد ضدزنگ آستنیتی. 3- فرآیند تولید فولاد ضدزنگ آستنیتی. 4- انواع گرید فولاد ضدزنگ آستنیتی. 5- کاربرد فولاد ضد زنگ آستنیتی. 6- سوالات پیرامون فولاد ضد زنگ ...
آهن زنگ نزن | انواع آهن زنگ نزن و کاربرد آنها | فولاد ایرانیان
آهن زنگ نزن یا همان فولادهای ضد زنگ به دسته ای از خانواده فولادها گفته می شود که مقاومت در برابر خوردگی، مهم ترین مشخصه آنها است. انواع آهن زنگ نزن با مقادیر متفاوتی از کروم و سایر عناصر آلیاژی ...
آستنیتی کردن فولاد | فرایند آستنیتی (عملیات حرارتی فولاد)
آستنیتی کردن فولاد اغلب اولین مرحله عملیات حرارتی است. که برای یکنواخت کردن غلظت کربن در کریستالهای آستنیت ضروری میباشد. و به عنوان کلید کنترل سختی در سخت کردن ( یا آب دادن ) فولاد معروف است ...
تاثیر عناصر آلیاژی بر خواص و ویژگی فولاد ها | فولاد ایرانیان
کروم یک عنصر آلیاژی بسیار ارزشمند در فولادسازی است و به فولادهای زنگ نزن خاصیت اصلی آنها را که همان مقاومت در برابر خوردگی است، میبخشد. فولاد ضد زنگ با حداقل 10 درصد کروم آلیاژ شده است ...
ناودانی چیست؟ + انواع ناودانی و کاربردهای آن
دستهبندی میشود که در ادامه، با هر کدام از این دستهبندیها آشنا میشوید. ... برای مثال از ناودانی ساده بیشتر در پلها استفاده میشود. ناودانی مشبک که به دو نوع upe و upn تقسیم میشود بیشتر ...
دانلود مقالات ISI درباره فولاد زنگ نزن آستنیتی + ترجمه فارسی
فولاد زنگ نزن آستنیتی (به انگلیسی: Austenitic Stainless Steel) فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته میشود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته باشند. فولادهای ضد ...
فولاد زنگنزن 304 چیست؛ خواص فیزیکی و مکانیکی آن | آهنآنلاین
مقایسه فولاد زنگنزن 304 با 304l. در جدول پایین ترکیب شیمیایی استنلس استیل 304l آمده است که با مقایسه آن با نوع 304 در مییابیم که درصد کربن کمتر و کمی نیکل بیشتری دارد. ... فولاد 304l آستنیتی کروم ...
چدن چیست و از ویژگی و کاربردهای آن چه می دانید؟ | جهان شیمی فیزیک
سپس با آهن ، فولاد ، کک و سنگ آهک ترکیب می شود. هنگامی که ناخالصی ها به طور انتخابی از این نوع آهن پاک می شود ، محتوای کربن کاهش می یابد. ... این آلیاژ در مواردی استفاده می شود که سختی زیاد ، قابلیت ...
استنلس استیل و انواع مختلف آن
نمونه های پرکاربرد این دسته از استینلس استیل ها عبارتند از: گرید 304: گرید 304 (8-18) یک فولاد آستنیتی با حداقل 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است، که حداکثر 0.08 درصد نیز کربن دارد این گرید غیر مغناطیسی ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی | خواص، کاربرد و گریدهای فولاد ضد زنگ آستنیتی
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
فولاد استنلس استیل سوپر داپلکس؛ خواص، کاربرد، مزایا، معایب
مزایای فولاد استنلس استیل سوپر داپلکس ضد زنگ. یکی از مزایای اصلی استیل سوپر داپلکس این است که در مقایسه با فولاد ضد زنگ معمولی مقاومت در برابر خوردگی بالاتری ارائه می دهد. این آن را برای ...
فولاد ضد زنگ آستنیتی چیست؟
آشنایی با فولاد ضد زنگ آستنیتی. فولاد ضد زنگ آستنیتی را میتوان یکی از انواع فولاد دانست که بسیار رایج و شناخته شده است. این فولاد که به آن استنلس استیل نیز گفته میشود با توجه به دارا بودن ...
پل
پلی که از رشتهای از قوسها تشکیل شده باشد، پل درهای نامیده میشود. پل قوسی ابتدا توسط یونانیها و از سنگ ساخته شد. بعدها، مردم باستان از ملات در پلهای قوسی خود استفاده کردند. با توجه به ...
دیاگرام آهن کربن | نمودار فازی آهن کربن
از این فاز در عملیات حرارتی فولادها بسیار استفاده میشود بهطوریکه برای سخت کردن انواع فولادها، آنها را تا دمایی معین حرارت میدهند تا آستنیته شوند و سپس با سرعتهایی معین سرد میکنند ...
انواع فولادهای زنگنزن
فولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
صفر تا 100 فولاد ضد زنگ معرفی، فرآیند ساخت، خواص و کاربردها
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
آستنیتی کردن فولاد | فرایند آستنیتی (عملیات حرارتی فولاد)
فولاد ضد زنگ آستنیتی تحت 3 عملیات حرارتی زیر قرار میگیرد: 1. عملیات آنیل کاری 2. عملیات تنشگیری 3. عملیات نیتروه بسیاری از فولادهای ضد زنگ آستنیتی از جمله سری پرطرفدار 200 و 300 آن تحت عملیات آنیل کاری قرار میگیرند. این فولادها با هدف بهبود مقاومتشان بعد از عملیات سرد، آنیل میشوند. درواقع، آنیل …