آهن زنگ نزن چیست؟ انواع فولاد ضد زنگ
آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ که به آن استنلس استیل (Stainless Steel) نیز می گویند، خانواده ای از فولادها است که خواص کاربردی و جذابی دارد. مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا و ظاهر چشمگیر آن باعث شده تا آهن زنگ نزن برای طیف ...
خوردگی آلومینیوم | انواع خوردگی آلیاژ های آلومینیوم
این لایه اکسید غیر فعال به خوبی به سطح می‌چسبد و مانند فولاد ضدزنگ به راحتی پوسته پوسته نمی‌شود. برخلاف فرآیندهایی مانند حکاکی لیزری، آنودایز آلومینیوم یا روشن کردن، خوردگی فرآیندی کند ...
لیست قیمت + خرید راحت "پیچ و مهره فولادی "
انواع پیچ خشکه و مهره فولادی. فولاد ضد زنگ آستنیتی. (بین ۱۵٪-۲۰٪ کروم، بین ۵٪-۱۹٪ نیکل) – ضد زنگ آستنیتی بالاترین درجه مقاومت در برابر خوردگی را در بین سه نوع دارد. این نوع ضد زنگ شامل این گریدها ...
صفر تا 100 فولاد ضد زنگ معرفی، فرآیند ساخت، خواص و کاربردها
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
انواع پیچ و مهره و کاربرد های آن | فولاد ایرانیان
این استیل رایج ترین استاندارد فولاد ضد زنگ برای ابزارآلات است. پیچ و مهره ضد زنگ 316. گرید بسیار مقاوم در برابر خوردگی; مناسب برای استفاده در محیط نمکی و کلرید; گران تر از 8-18 پیچ و مهره ضد زنگ 410
تفاوت فولاد ضدزنگ استیل و فولاد گالوانیزه در چیست؟
تفاوت مقاومت فولاد ضد زنگ با فولاد گالوانیزه. همانطور که حدس می‌زنید مقاومت فولاد ضد زنگ در مقایسه با فولاد گالوانیزه بسیار بیشتر است. علت آن به ترکیب این دو فولاد برمی‌گردد.
تفاوت فولاد ضد زنگ و گالوانیزه | تفاوت استیل و فولاد گالوانیزه
۱- مهم‌ترین تفاوت‌های فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه چیست؟ این مواد از جنبه‌های ظاهری، خواص مکانیکی، مقاومت به خوردگی، قابلیت جوشکاری، دوام و پایداری، کاربرد و قیمت متفاوت از یکدیگرند.
فولاد گالوانیزه؛ راه‌حلی برای خوردگی و زنگ‌زدگی در رطوبت
مقاومت فولاد گالوانیزه در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی نسبت به نوع و ضخامت پوشش محافظ آن و نوع محیط خورنده متفاوت خواهد بود و حتی ممکن است در شرایط مختلف دچار خوردگی شود.
تفاوت فولاد ضدزنگ استیل و فولاد گالوانیزه در چیست؟
قبل از آن که به تفاوت‌های فولاد ضد زنگ و گالوانیزه بپردازیم، بهتر است با این فولادها و ویژگی‌هایی که دارند، بیشتر آشنا شوید تا درک تفاوت فولاد ضد زنگ و گالوانیزه برایتان آسان تر باشد ...
استنلس استیل گرید 316- مشخصات، ویژگی، کاربرد فولاد ضد زنگ
برخی از ویژگی‌ها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...
فولاد ضد زنگ چیست؟ | انواع فولاد زنگ نزن، کاربردها و مشخصات
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه می‌شود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت ...
خوردگی فلزات | انواع خوردگی و راه های مقابله با آنها
به‌منظور جلوگیری از این پدیده ابتدا باید با انواع خوردگی و مکانیزهای هر یک آشنا شویم. خوردگی گالوانیکی یا خوردگی دو فلزی. این نوع خوردگی، یک از رایج‌ترین نوع خوردگی فلزات است.
خوردگی گالوانیکی یا دو فلزی
در خوردگی گالوانیکی، فاصله ی دو فلز از یکدیگر مهم است. یعنی هرچه از فصل مشترک دو فلز دورتر شویم، خوردگی و اثرات آن کاهش می یابد و خوردگی گالوانیکی کم تر می شود. یک عامل مهم دیگر در خوردگی ...
مس چیست و کاربرد آن در صنایع
بعنوان مثال در ترکیبات شیمیایی میلگرد استیل 4ph-17 که از دسته استنلس استیل است %3-5 فلز مس به کار رفته است و از این فولاد به دلیل مقاومت بالایی که در دماهای بالا دارد در صنایع مختلف استفاده می‌شود.
خوردگی | دانلود مقالات ISI خوردگی | 7633 مقاله انگلیسی + ترجمه فارسی
در این صفحه تعداد 7633 مقاله تخصصی درباره خوردگی که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی ترجمه شده اند ...
خوردگی گالوانیکی و راه های پیشگیری | فولاد حامیران
خوردگی گالوانیکی. علت های خوردگی گالوانیکی. اثرات خوردگی گالوانیکی. جلوگیری از خوردگی گالوانیکی. تعمیر و نگهداری. آندهای از بین رونده یا آند های قربانی. خوردگی گالوانیکی که اغلب به عنوان ...
پتانسیل خوردگی چیست + جدول پتانسیل خوردگی
خوردگی گالوانیک نیز خود نوعی از خوردگی افتراقی است. در پتانسیل خوردگی گالوانیکی، دو فلز از جنس های متفاوت با یکدیگر جفت شده و در محیطی قرار می گیرند که آن ها را دچار خوردگی می کند.
4 روش گالوانیزه کردن فولاد | تفاوت فولاد ضد زنگ با فولاد گالوانیزه
دو راه حل استفاده از فولاد ضد زنگ و گالوانیزه‌کردن فولاد جزو محبوب‌ترین روش‌ها برای این مشکل است. در حالی که هر دو فولاد در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاومت می‌کنند تفاوت‌های مهمی نیز بین ...
صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی
زمان مطالعه: 8 دقیقه فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته می‌شود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود.
قیمت فولاد ضد زنگ
4021 همچنین به عنوان فولاد ضد زنگ X20Cr13 یا 420 شناخته می شود، یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با مقاومت خوردگی متوسط و خواص مکانیکی خوب است. حاوی کروم است که مقاومت در برابر خوردگی را ایجاد می کند و کربن ...
خوردگی آهن و روش های پیشگیری
خوردگی آهن عموما با تشکیل زنگ آهن (rust) و به واسطه یک واکنش الکتروشیمیایی در حضور اکسیژن و محلول الکترولیتیک نمکی رخ می‌دهد. زمانی که آهن با آب و اکسیژن واکنش می‌دهد، هیدروکسیدآهن (II) (Fe(OH) 2) تشکیل می‌شود.
فولاد ضد زنگ چیست و چه کاربردهایی دارد ؟
️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.
خوردگی فلزات در شیمی — به زبان ساده – فرادرس
خوردگی فلزات فرآیندی است که در آن فلزات به اعداد اکسایش اصلی خود می‌رسند. درحقیقت، خوردگی فلزات یک واکنش اکسایش و کاهش است که در آن، فلز توسط محیط اطراف خود اکسید می‌شود. به طور معمول، اکسیژن هوا در این فرآیندها نقش ...
خوردگی گالوانیک در حفاظت کاتدی | دانش آریا
غیرفعال شدن (روئین شدن) بر رفتار خوردگی گالوانیکی اثر میگذارد. توجه کنید در جدول فولاد زنگ نزن در حالت غیرفعال در موقعیت نجیبتری قرار دارد نسبت به موقعی که این آلیاژها در حالت فعال قرار دارند.
خوردگی گالوانیکی و راه های پیشگیری | فولاد حامیران
همه دسته بندی فولادهای زنگ نزن; فولاد 304; فولاد 304l ; فولاد 316; ... درک علم پشت خوردگی گالوانیکی و اجرای اقدامات پیشگیرانه مناسب برای کاهش اثرات مخرب آن بسیار مهم است. صنایع با انتخاب مواد سازگار ...
جلوگیری از خوردگی گالوانیک در پروفیل‌های فولادی ضد زنگ
خوردگی گالوانیک چیست؟. به طور کلی می‌توان گفت این مورد ناشی از خوردگی دو فلز و یا مواد مختلف است که در یک الکترولیت به یکدیگر وصل می‌شوند. ممکن است این مسئله هنگام اتصال فولاد ضد زنگ به ...
خوردگی گالوانیک یا دو فلزی چیست و چگونه می توان از آن جلوگیری کرد؟
مس نیز به دلیل موقعیت نسبتاً نجیب‌تر به کاتد تبدیل می‌شود. معمولاً اتصال فلزات و آلیاژهای نزدیک به هم در سری گالوانیک باعث خوردگی دوفلزی نمی‌شود، چرا که هر چه مواد سری گالوانیک به هم نزدیک ...
انواع فولاد زنگ نزن (استنلی استیل) از نظر خواص، زیرساختار و عناصر به
قیمت فولاد ضد زنگ. قیت فولاد زنگ نزن با توجه به نوع آن و پروسه تولید، متفاوت است. پارامترهای دیگر که در قیمت فولاد ضدزنگ در نظر گرفته می شود، کارخانه تولیدکننده و استاندارد تولید فولاد می باشد.
میلگرد ضد زنگ
میلگرد ضد زنگ (میلگرد آجدار فولاد ضدزنگ ) پراستحکام، مقاوم در برابر خوردگی در سالهای اخیر برای تقویت بتن در پلها، بزرگراه ها، ساختمان ها و سایر پروژه های ساخت و ساز که درآنها هزینه چرخه عمر به صورت مناسبی بر هزینه ...
مهره چیست؟ معرفی 100% و تعریف کامل انواع مهره ها | نات صنعتی
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی و فولاد مغناطیسی 416، فولاد 420 و فولاد 431، فولاد ضد زنگ فریتی 430، فولاد 347، استیل 348، فولاد ضد زنگ آستنیتی، فلز درجه a، فلز درجه c، فلز درجه g، آلیاژ برنج 270 و آلیاژ برنج 360 ...
تفاوت گالوانیزه در مقابل فولاد ضد زنگ | آهنکو مرجع اطلاع رسانی آهن و فولاد
تفاوت گالوانیزه در مقابل فولاد ضد زنگ. ورق گالوانیزه به دلیل هزینه پایین تولید، رقیب مقرون به صرفه‌ای برای فولاد به حساب می‌آید اما از استحکام کمتری نسبت به فولاد ضد زنگ برخوردار است. به ...
ضد زنگ
ضد زنگ جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی است. به‌طور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست می‌آید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن است به ...
معرفی انواع فولاد کربنی، آلیاژی، ضد زنگ و ابزار
گروه دوم، فولاد آلیاژی. یکی دیگر از انواع فولاد، فولاد های آلیاژی هستند. این فولادها معمولاً با ترکیب فولاد کربنی با یک یا چند عنصر آلیاژی مانند منگنز، سیلیکون، نیکل، تیتانیوم، مس، کروم و آلومینیوم ساخته می‌شوند.