فولاد St37 | بررسی مشخصات، خواص مکانیکی و کاربردهای آن | آیرومارت

ترکیب شیمیایی فولاد ST37 چیست؟ فولاد St37 به دلیل وجود مقداری عناصر منگنز و سیلیکون، خاصیت ماشینکاری دارد که امکان استفاده از عملیات حرارتی و ماشینکاری در تولید قطعات مورد نیاز صنایع را فراهم می‌کند.

سیمان

سیمان (به فرانسوی: Ciment) ماده‌ای است که روی سطح اجسام جامد اعمال می‌شود تا آنها را محکم به هم بچسباند یا به عبارت دقیق‌تر، ماده پودری است که پس از مخلوط شدن با آب، به حالت نرم و خمیری درآمده (که ...

معرفی طرح های نوآورانه «فرآوری» به بخش معدن و صنایع معدنی

اقتصادنیوز: چهارمین رویداد همرسانی «دایان» با محوریت زنجیره فرآوری مواد معدنی به همت ایمینو با همکاری مدیریت‌های تخصصی معادن و صنایع معدنی ایمیدرو و طرح عناصر نادرخاکی در راستای معرفی توانمندی 5 شرکت دانش‌بنیان این ...

فرآیند خط تولید فولاد

روش کوره قوس الکتریکی. مرحله اول از تولید فولاد، فرآوری مواد اولیه آن یعنی سنگ آهن می باشد. مرحله دوم تولید آهن اسفنجی. مرحله سوم تولید تختال. مرحله چهارم نورد گرم تختال. مرحله پنجم فرآیند نورد ...

فولاد چیست و چگونه تولید می شود؟ (معرفی انواع فولاد)

برای تولید فولاد نیاز است که سنگ‌آهن حرارت ببیند و در کوره‌هایی مخصوص ذوب شود. با این کار ناخالصی‌ها حذف شده و کربن به این ترکیب اضافه می‌شود. فولاد با توجه به میزان و مقدار کربنی که در آن ...

فلز تیتانیوم چیست؟ – خواص، ویژگی‌ها، انواع و کاربرد

از تیتانیوم در الکترولیز استفاده می شود زیرا تیتانیوم یک فلز مقاوم در برابر خوردگی است. تیتانیوم در برابر خوردگی توسط اکثر مواد شیمیایی، از جمله آب، اسید و باز مقاوم است. این باعث می شود ...

انواع فولاد زنگ نزن (استنلی استیل) از نظر خواص، زیرساختار و عناصر به

۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...

فولاد دوبلکس چیست؟

ویژگی‌های فولاد دوبلکس. فولادهای ضدزنگ دوبلکس دارای شکل‌پذیری بالاتر از حد متوسط هستند. این بدان معنی است که آن‌ها را می‌توان مسطح کرد و شکل‌دهی آن‌ها نسبت به سایر فلزات بهتر است. وقتی ...

کارخانه ذوب

یک نمونه کارخانه ذوب در سال 1885 میلادی. کارخانه ذوب کارخانه ‌‏ای است که در آن ریخته‌گری فلز صورت می‏‌گیرد. فلزات با گرما دیدن به مایع تبدیل شده درون قالب‌هایی با شکل های مشخص ریخته می‌شوند ...

ترانسمیتر فشار چیست و چگونه کار می کند؟ — انواع و کاربردها به زبان ساده

ابزار دقیق چیست ؟ «ابزار دقیق» (Instrumentation)، مجموعه‌ای از تجهیزات مورد استفاده برای نظارت بر روی تغییرات کمیت‌های فیزیکی نظیر جریان، دما، سطح، فشار و دیگر پارامترهای مهم در سازه‌های مهندسی، ماشین‌آلات و فرآیندها است.

فولاد ضد زنگ | شرکت فولادکاران رستمی | فولاد ضد زنگ | فولاد

فولاد ضد زنگ، آلیاژی مقام است که در درجه اول از آهن و کربن ساخته می شود. آنچه که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند افزودن عنصر کروم (Cr) و سایر عناصر آلیاژی مانند نیکل (Ni) برای ایجاد یک محصول مقاوم در ...

صفر تا 100 عملیات حرارتی فولاد و مفاهیم و فرآیندهای آن

این‌ها تنها چند نمونه از انواع فرآیندهای عملیات حرارتی مورد استفاده در تولید فولاد بوده و موارد زیادی از قبیل عملیات حرارتی پیرسختی و عملیات حرارتی تحت خلا وجود دارند که ذکر همه آن‌ها در ...

کوپن خوردگی چیست؟ (آشنایی با 8 نوع + 5 نگه دارنده + 6 روش پرداخت)

آزمایش این نوع خوردگی در مخازن ذخیره سازی، لوله های تحت فشار و شناورهایی که معمولا در کارخانه های فرآوری شیمیایی و پالایشگاه های پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرند، حیاتی است.

راهنمای جامع فولاد ضد زنگ سوپر دوبلکس: F55 (UNS S32760/1.4501)

uns s32760 (f55/1.4501) با 25% کروم، 7% نیکل، 3.6% مولی و همچنین مس، تنگستن و نیتروژن دارای pren، مقاومت حفره‌ای معادل بیش از 40.0 برای تضمین مقاومت بالا در برابر خوردگی حفره‌ای و همچنین مقاومت بالا در برابر خوردگی خوردگی شکاف و ترک ...

هفت سنسور پرکاربرد در صنعت – الیکا پلاس

نیاز به سنسور در صنعت. با پیشرفت سریع اتوماسیون و پیچیده تر شدن پروسه های صنعتی و کاربرد روزافزون این شاخه از صنعت نیاز شدیدی به کاربرد سنسورهای مختلف که اطلاعات مربوط به عملیات تولید را درک و ...

روشهای تولید فولاد

1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...

فولادهای زنگ نزن | انواع خواص و کاربردهای فولادهای ضد زنگ | پیشگامان

فولادهای زنگ نزن بدلیل مقاومت به خوردگی بالا در محیط‌های آبی ، گازی و دما بالا و بدلیل خواص مکانیکی مطلوب در همه دماها و سایر خصوصیات فیزیکی ویژه بطور گسترده در صنایع پتروشیمی و شیمیایی ...

انواع فولاد را بشناسید (4 گروه اصلی بر اساس ترکیب شیمیایی)

آشنایی با انواع فولاد. امروزه یکی از شاخص های اصلی توسعه یافتگی کشورها و جوامع، تولید و مصرف انواع فولاد می باشد. همچنین صنایع فولاد در سازندگی، بازسازی و توسعه کشور نقش مهمی دارد. در این ...

تفاوت پتروشیمی و پالایشگاه در چیست؟ | آیرومارت

کارخانه پتروشیمی به محلی می‌گویند که در آنجا هیدروکربن‌های نفت و گاز به محصولات جدید تبدیل می‌شوند. دیگر تفاوت پالایشگاه و پتروشیمی، مواد اولیه آنهاست. در یک پالایشگاه مواد ورودی نفت خام ...

مروری بر فرآوری خوراک واحدهای فولادسازی

در صنعت فولاد معمولا هر سه روش مورد استفاده قرار می ­گیرند، بریکت­ سازی عمدتا برای فرآوری نرمه­ های آهن اسفنجی به­ کار گرفته می­شود ولی فرآیندهای زینترسازی و گندله­ سازی در فرآوری نرمه­ های ...

آشنایی با تکنولوژی فلش برای ذوب کنسانتره مس در کارخانه ذوب مس خاتون

معرفی تکنولوژی فلش ذوب در کوره فلش (Flash furnace) یا ذوب فلش، یکی از روش‌های ذوب کانی‌های سولفوری از جمله کالکوپیریت است. این روش توسط شرکت فنلاندی "اتوکمپو" توسعه داده شد و اولین بار در سال 1949 در منطقه ساتاکونتا فنلاند برای ...

فولاد داپلکس ، خواص و کاربردها

این فولاد در موارد زیر کاربرد دارد: کارخانه‌های مواد شیمیایی; تجهیزات کنترل آلودگی; محیط‌های دریایی و اقیانوس‌ها; تولید کاغذ; لوله‌های مورد استفاده در پالایش نفت و گاز; سکوهای دریایی

حداقل ضوابط فنی و بهداشتی کارگاه های تولید و بسته بندی مواد و فرآورده

کلیه وسایل و تجهیزات مورد استفاده در سیستم شستشو و ضدعفونی ( نظیر شیلنگ ، جارو ،تی و…) پس از خاتمه کار جمع آوری شده و در محل و شرایط مناسب نگهداری شوند. ی _ شرایط فنی و بهداشتی قسمت های رفاهی

سیمان چیست و چگونه ساخته می شود ؟ | هر آنچه باید بدانید

سیمان چگونه ساخته می شود؟. سیمان، طی شش مرحله اصلی شامل استخراج مواد خام از معادن، آسیاب کردن (به همراه توزین و مخلوط کردن)، اعمال حرارت اولیه، حرارت دادن در کوره، خنک سازی (به همراه آسیاب ...

شمش فولادی 3sp چیست | آنالیز شمش 3sp | دانشنامه فولادسل

این گام‌ها به منظور شکل دهی و اصلاح شمش در مراحل بعدی تولید میلگرد و سایر محصولات مورد استفاده قرار می‌گیرند. روش فرآوری شیمیایی. در این روش، فولاد 3sp از طریق فرآیندهای شیمیایی تولید می‌شود.

صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

با توسعه بیشتر صنعت فولاد و استفاده از آن در بسیاری حوزه‌ها، نحوه تهیه مواد اولیه آن اهمیت یافت. با توجه به این مساله، آهن و نحوه تامین آن برای استفاده در صنعت فولاد مورد توجه قرار گرفت.

فولاد داپلکس چیست؟ | ویژگی های استنلس استیل داپلکس | آیرومارت

فولاد داپلکس چیست؟. فولاد داپلکس یکی از اعضای خانواده فولاد زنگ نزن است که مقاومت به خوردگی و استحکام بالایی دارد. علت این ویژگی، ترکیب شیمیایی فولاد داپلکس است که در آن ۱۹ تا ۲۸ درصد کروم، ۵ ...

همه چیز درباره انواع کوره های ذوب و ریخته گری

کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغن‌های سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...

دوبلکس و سوپر دوبلکس مواد مخصوص لوله کشی

سیالات مورد استفاده در فرآوری شیمیایی بسیار خورنده هستند و در پردازش تجهیزات و مصالح ساختمانی نیاز به توجه ویژه‌ای است. ... مقاومت فولاد ضد زنگ دوبلکس در برابر خوردگی ... سیستم‌های لوله‌کشی ...

گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد

آگلومراسیون در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن با عیار معمولاً بالای 60 درصد ...

آلومینیم

آلومینیوم یا آلومینیم (به فرانسوی: aluminium) [۵] عنصری شیمیایی با عدد اتمی ۱۳ و نشان شیمیایی Al است. چگالی آلومینیوم کمتر از سایر فلزات رایج است، و تقریباً یک سوم چگالی فولاد است. این عنصر میل زیادی ...

فولاد داپلکس چیست | فولاد حامیران

کاربرد های فولاد ضد زنگ داپلکس. فولاد ضد زنگ داپلکس در طیف گسترده ای از کاربرد ها، از جمله فرآوری شیمیایی و پتروشیمی، تولید نفت و گاز، مهندسی دریایی، و تولید خمیر و کاغذ استفاده می شود.